編者按：
2023年年底，《國資報告》記者開(kāi)展“東北國企培育新質(zhì)生產(chǎn)力”深度調研，實(shí)地走訪(fǎng)了鞍鋼集團、中國一汽、哈電集團、中國一重等總部位于東北的央企和沈鼓集團等部分東北地方國有企業(yè)，做了近30場(chǎng)訪(fǎng)談。
記者在調研中發(fā)現，全面振興東北迫切需要當地國企進(jìn)一步增強經(jīng)濟價(jià)值和功能價(jià)值；新質(zhì)生產(chǎn)力為做強做優(yōu)做大東北國有經(jīng)濟和國有企業(yè)帶來(lái)了重大戰略契機，相關(guān)企業(yè)也進(jìn)行了積極思考和探索。同時(shí)，受多方面因素影響，東北國企真正發(fā)展壯大新質(zhì)生產(chǎn)力任重道遠，相關(guān)問(wèn)題需要多方合力解決。
2024年2月1日出版的《國資報告》推出特別策劃《東北國企培育新質(zhì)生產(chǎn)力調研報告》，今天，我們?yōu)槟鷰?lái)第五篇案例《鞍鋼“相變”》——
鋼鐵作為國民經(jīng)濟建設最重要的基礎材料之一，被稱(chēng)為“工業(yè)的糧食”。鋼鐵工業(yè)是我國最具全球競爭力的產(chǎn)業(yè)之一。鞍鋼集團有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“鞍鋼集團”）是新中國最早建成的鋼鐵生產(chǎn)基地，被譽(yù)為“共和國鋼鐵工業(yè)的長(cháng)子”“新中國鋼鐵工業(yè)的搖籃”。近幾年來(lái)，鞍鋼集團始終把科技創(chuàng )新作為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心驅動(dòng)力，加快推進(jìn)一體化、智能化、綠色化發(fā)展，加快建設具有國際競爭力的世界一流企業(yè)，勇當發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力和東北全面振興排頭兵。
一體化布局
“重組本鋼，是鞍鋼集團的夙愿，也是發(fā)展歷程中的重大轉折點(diǎn)?！卑颁摷瘓F黨委書(shū)記、董事長(cháng)譚成旭說(shuō)。
與鞍鋼一樣，本鋼也是一家建于中華人民共和國成立前，盛于新中國成立后的老牌鋼企。兩家企業(yè)距離近、文化像、產(chǎn)品雷同、市場(chǎng)重疊，“內耗”十分嚴重。推進(jìn)兩家企業(yè)重組，曾動(dòng)議多次，都不了了之。
在雙方鍥而不舍的推動(dòng)下，2021年10月，鞍鋼、本鋼正式重組掛牌。重組后的新鞍鋼粗鋼產(chǎn)能達到6300萬(wàn)噸，成為我國第二、世界第三大鋼鐵企業(yè)，形成“南有寶武、北有鞍鋼”的鋼鐵產(chǎn)業(yè)新格局。
聯(lián)合容易融合難。實(shí)際上，本鋼之所以發(fā)展舉步維艱，重要的原因之一就是沒(méi)有很好消化重組北鋼帶來(lái)的包袱。如何實(shí)現一體化發(fā)展，成為鞍本重組前后的最大挑戰。
鞍鋼集團管理與信息化部總經(jīng)理杜民表示，鞍鋼聚焦“要素管控+管理移植”和“戰略引領(lǐng)+資源協(xié)同”兩條主線(xiàn)，加快推動(dòng)管理過(guò)渡期各項工作，第一時(shí)間向本鋼派駐管理過(guò)渡期工作組，與本鋼共同組建20個(gè)項目組，合力推進(jìn)鞍鋼管理體系在本鋼全面對接和信息系統覆蓋移植。
本鋼集團董事長(cháng)楊維說(shuō)，在此過(guò)程中，既注重以?xún)?yōu)勢企業(yè)為主導，也注重向先進(jìn)模式看齊，充分關(guān)切和維護屬地利益和各相關(guān)方利益。
比如在雙方物流體系融合過(guò)程中，鞍鋼集團成立了項目組，組織雙方梳理管理模式，將23項物流成本指標、34項績(jì)效指標、供應商準入標準等，與國內外一流企業(yè)物流對標，制定統一的行動(dòng)綱領(lǐng)。
此前，本鋼發(fā)往上海的貨物始發(fā)地是大連港。如今轉移至鞍鋼在營(yíng)口的自有港口，物流成本每噸降低6元，同時(shí)為自有港口增加了吞吐量和營(yíng)業(yè)收入。鞍鋼的弓長(cháng)嶺礦距離本鋼較近，此前運往鞍鋼的礦石開(kāi)始轉供本鋼，雙方省錢(qián)省力，協(xié)同效應明顯。
“現在，我們招聘高層次人才的難度明顯下降。應該說(shuō)，央企還是更具吸引力?！北句摽萍紕?chuàng )新部總經(jīng)理黃健說(shuō)。
2023年，鞍鋼集團與遼寧省朝陽(yáng)市簽署凌鋼集團股權轉讓協(xié)議，成功參股凌鋼，持續放大規模效應、協(xié)同效應、集聚效應。
鞍鋼集團不僅注重與新成員企業(yè)之間的一體化發(fā)展，也在持續推進(jìn)企業(yè)內部上下游之間，企業(yè)內外部之間，乃至國內外之間資源的統籌規劃、一體布局。
多年來(lái)，本鋼集團產(chǎn)能穩步增長(cháng)。但是受地形限制，廠(chǎng)房布局是沿著(zhù)當地的太子河逐次布局的?！坝悬c(diǎn)像打補丁，布局不是很合理?！北句摷瘓F戰略規劃部副總經(jīng)理莊權華說(shuō)，這就導致了上下游之間距離遠、能耗大。
鞍本重組后，本鋼集團在現有基礎上盡可能推進(jìn)廠(chǎng)線(xiàn)優(yōu)化分工，讓規格產(chǎn)品集中分布?！氨热缫焕滠埇F在主要做建材、家電，二冷軋主要做汽車(chē)板，三冷軋主要做高強度產(chǎn)品?！鼻f權華表示。
譚成旭認為，科技創(chuàng )新是推動(dòng)鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心驅動(dòng)力，也是鋼鐵材料助力制造業(yè)邁向產(chǎn)業(yè)鏈中高端的有力支撐。
為了更好地統籌好集團內外科技研發(fā)創(chuàng )新力量，鞍鋼集團一方面打通物理隔離，聚合內部?jì)?yōu)勢力量，深入推進(jìn)“1+3+N”研發(fā)體系建設，建立基于研究院為核心的自主創(chuàng )新研發(fā)平臺、基于制造基地為主體的強有力技術(shù)支撐平臺，積極主動(dòng)參與國家實(shí)驗室建設和全國重點(diǎn)實(shí)驗室重組；一方面堅持問(wèn)題導向，聯(lián)合外部?jì)?yōu)質(zhì)資源彌補內部人才缺口，建立基于社會(huì )資源的高校戰略合作平臺、基于高質(zhì)量客戶(hù)端的應用技術(shù)和聯(lián)合研發(fā)平臺。
“北京科技大學(xué)、東北大學(xué)等高校院所專(zhuān)家常態(tài)化與鞍鋼科研人員交流，共同開(kāi)展科技攻關(guān)。我們也為專(zhuān)家準備人才公寓、辦公場(chǎng)所的保障條件?！卑颁摷瘓F科技發(fā)展部副總監徐盛宇說(shuō)，鞍鋼集團科技創(chuàng )新注重產(chǎn)銷(xiāo)研協(xié)同?！皩?zhuān)家對科研項目立項評審時(shí)，熟悉市場(chǎng)的銷(xiāo)售人員要參與把關(guān)。設計指標時(shí)，不僅關(guān)注技術(shù)本身，還要考慮產(chǎn)業(yè)化問(wèn)題?！毙焓⒂钫f(shuō)。
國內國際一體化方面，主要體現在鐵礦石供應板塊。
為保障我國鐵礦石供應安全，鞍鋼集團發(fā)揮優(yōu)勢，確定了鋼鐵、礦業(yè)“雙核”發(fā)展戰略，對遼寧和四川地區鐵礦石資源進(jìn)行系統規劃，成立鞍鋼資源有限公司。同時(shí)，積極探索海外礦產(chǎn)資源利用方式，降低鐵礦石供應集中度。
數字化轉型
近年來(lái)，鞍鋼集團所屬的朝陽(yáng)鋼鐵以“數字鞍鋼”建設為指導，建設“數字基礎設施集成—全流程集控集調數字中心”，部署“能源島+鐵區島+煉鋼島+熱軋島+化檢驗快分室+協(xié)同管控平臺”等功能分區，將原料、燒結、高爐、煉鋼、連鑄、熱軋、調度和能源等全流程集控至數智中心集控大廳，關(guān)鍵工藝設備100%實(shí)現在線(xiàn)監控和集中運維。
通過(guò)這一平臺，所有生產(chǎn)信息都無(wú)差別、無(wú)滯后、無(wú)變形地呈現在數控中心。上游對下游的需求，生產(chǎn)對市場(chǎng)的反應，認知會(huì )更加準確、及時(shí)。經(jīng)過(guò)數字化改造，往常需要100人完成的工作，可能現在10個(gè)人就完成了。
2021年以來(lái)，鞍鋼集團在數字化改造方面累計投資41.5億元，實(shí)施300余個(gè)項目，建成了齊大山智慧采礦、關(guān)寶山選礦黑燈工廠(chǎng)、5G+智慧煉鋼、鲅魚(yú)圈沿海綠色智慧透明工廠(chǎng)等標桿示范；鋼鐵全流程工業(yè)大數據應用、智慧能源管控平臺等32項成果獲評國家部委創(chuàng )新示范。
本鋼集團信息化部總經(jīng)理高秀敏舉例說(shuō)，數字化改造前，財務(wù)部門(mén)所說(shuō)的庫存，跟生產(chǎn)部門(mén)理解的庫存就不是一個(gè)概念。數字化改造后，各部門(mén)使用的語(yǔ)言、口徑完全統一，決策層可以及時(shí)掌握各個(gè)環(huán)節的數據，對港口庫存、成品庫庫存一清二楚?！皽p少了找數據的時(shí)間，多出了用數據思考的時(shí)間?！备咝忝粽f(shuō)。
當然，數字化改造不是空中樓閣，還是要依托于現實(shí)中具體的管控模式、管理流程。
“如果現實(shí)中的工序不合理，數字孿生之后仍然不會(huì )合理?！秉S健舉例說(shuō)。他當年曾參觀(guān)過(guò)浦項鋼鐵的冷軋清洗段，應該說(shuō)，這是最難管理的一個(gè)環(huán)節。一旦操作不好，用來(lái)清洗的堿液就會(huì )四處飛濺。要想保持現場(chǎng)整潔，就需要對堿液的濃度、溫度和液位實(shí)現精準控制?！耙屔a(chǎn)工藝的一切環(huán)節都是可以量化的，可以改善的?！秉S健說(shuō)。
目前，鞍鋼集團的數字化改造仍在深入推進(jìn)之中。
“預計到2025年，要累計建成105條智能化產(chǎn)線(xiàn)、6家以上智能制造示范工廠(chǎng)，主要產(chǎn)線(xiàn)自控化率達到100%，‘數字鞍鋼’目標初步實(shí)現?！卑颁摷瘓F管理與信息化部總經(jīng)理杜民表示。
綠色化升級
2023年12月10日，TBM（全斷面硬巖隧道掘進(jìn)機）“基石號”在鞍鋼西鞍山鐵礦項目始發(fā)，標志著(zhù)鞍鋼礦業(yè)的綠色開(kāi)采再上一個(gè)新的臺階。
鞍鋼礦業(yè)副總經(jīng)理叢峰武介紹，鞍鋼礦業(yè)與中國恩菲、中國中鐵等相關(guān)單位密切合作，率先將TBM引入地下鐵礦山的基礎建設，致力于為全球貧鐵礦資源綠色高效開(kāi)發(fā)提供整體解決方案。
鋼鐵行業(yè)作為典型的資源和能源密集型產(chǎn)業(yè)，能源消費總量約占全國能源消費總量的11%，碳排放量約占全國碳排放總量的15%，是節能減排的“主戰場(chǎng)”。
近年來(lái)，鞍鋼集團積極轉變發(fā)展理念，通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、改進(jìn)生產(chǎn)工藝、改進(jìn)生產(chǎn)裝備等方式，努力走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展道路。
氫冶金被視為鋼鐵產(chǎn)業(yè)優(yōu)化能源結構、實(shí)現碳中和的最有效途徑之一。2022年9月，全球首套綠氫零碳流化床高效煉鐵新技術(shù)示范項目在鞍鋼集團開(kāi)工，為世界氫冶金技術(shù)發(fā)展提供了“中國方案”。
在推進(jìn)氫能冶金的同時(shí)，鞍鋼集團將廢鋼產(chǎn)業(yè)作為“雙核+第三極”戰略格局的重要組成部分。鞍鋼集團以綠金公司為產(chǎn)業(yè)主體，大力推動(dòng)廢鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展，已在東北區域“鄰鋼而建”加工基地5個(gè)、“鄰廢而建”資源節點(diǎn)23個(gè)，產(chǎn)業(yè)規模達800萬(wàn)噸/年。
“據不完全統計，東北地區廢鋼年產(chǎn)量約2500萬(wàn)噸，綠金公司的目標是未來(lái)兩三年內達到1500萬(wàn)噸規模，成為東北地區廢鋼產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)者?！卑颁摷瘓F戰略規劃部工業(yè)服務(wù)事業(yè)總監鄭開(kāi)耀說(shuō)。
2023年4月，鞍鋼集團聯(lián)合三峽集團組建了鞍峽清潔能源有限公司?！斑@家公司將致力于內部閑置廠(chǎng)房、土地的綠電開(kāi)發(fā)利用和外部權益綠電的開(kāi)發(fā)，一方面將助力于鞍鋼集團的低碳綠色發(fā)展，另一方面帶動(dòng)我們對新能源用鋼門(mén)類(lèi)的全覆蓋?！编嶉_(kāi)耀說(shuō)。
“2022年，鞍鋼集團噸鋼碳排放量比2000年下降約1.5%，成為助力全球生態(tài)文明建設的重要力量?！弊T成旭說(shuō)。鞍鋼集團將堅定不移把綠色低碳轉型作為驅動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎，讓綠色成為高質(zhì)量發(fā)展的鮮亮底色，為建設現代化產(chǎn)業(yè)體系、建設美麗中國貢獻鋼鐵力量。
（來(lái)源：國資報告）