日前，鞍鋼承擔的國家發(fā)改委低碳技術(shù)創(chuàng )新及產(chǎn)業(yè)化示范工程項目——“新一代TMCP技術(shù)創(chuàng )新及產(chǎn)業(yè)化示范工程”順利通過(guò)專(zhuān)家委員會(huì )的項目驗收。專(zhuān)家認為，該項目實(shí)現傳統鋼鐵材料的升級，達到鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程的低能耗、低資源消耗和減少排放的總體目標，經(jīng)濟效益和社會(huì )效益顯著(zhù)，示范意義重大，推廣前景廣闊。
國家發(fā)改委低碳技術(shù)創(chuàng )新及產(chǎn)業(yè)化示范項目代表著(zhù)我國低碳技術(shù)的研究重點(diǎn)領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，不僅是一項國家級科研課題，更是一項將科研成果轉化成生產(chǎn)力、實(shí)現成果落地的產(chǎn)業(yè)化示范項目。2011年，國家發(fā)改委在有色金屬、鋼鐵和石化三個(gè)行業(yè)先期開(kāi)展低碳技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)化專(zhuān)項試點(diǎn)，設立示范工程項目，其中，鞍鋼承擔了“新一代TMCP技術(shù)創(chuàng )新及產(chǎn)業(yè)化示范工程”項目。
鞍鋼完成的新一代TMCP技術(shù)項目贏(yíng)得驗收專(zhuān)家組一致好評，他們認為，該項目以鞍鋼股份中厚板廠(chǎng)4300生產(chǎn)線(xiàn)和熱軋帶鋼廠(chǎng)2150生產(chǎn)線(xiàn)為依托，自主研發(fā)和建設了軋后“超快速冷卻+層流冷卻”裝備和自動(dòng)化控制系統，以及軋后冷卻路徑控制技術(shù)。成功開(kāi)發(fā)并批量生產(chǎn)了節約型低合金鋼、船板、高強工程機械用鋼、高性能橋梁用鋼、建筑用鋼、海洋工程用鋼、高等級管線(xiàn)用鋼、水電和儲油罐用鋼、汽車(chē)用高強雙相鋼等鋼種。該項目實(shí)現了傳統鋼鐵材料的升級，達到了鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程的低能耗、低資源消耗和減少排放的總體目標，經(jīng)濟效益和社會(huì )效益顯著(zhù)。
與傳統TMCP工藝相比，基于超快速冷卻技術(shù)的新一代TMCP技術(shù)，可進(jìn)一步發(fā)揮細晶強化、析出強化及相變強化效果，通過(guò)多種強化機制的耦合，生產(chǎn)出低能耗、環(huán)境友好型及高性能的鋼鐵材料。新一代TMCP技術(shù)通過(guò)工藝創(chuàng )新，并依托裝備及產(chǎn)品工藝創(chuàng )新，有助于我國熱軋鋼鐵材料實(shí)現“資源節約型、節能減排型”等綠色制造工藝目標，從而推動(dòng)鋼鐵行業(yè)軋制工藝的全面技術(shù)進(jìn)步，將鋼材生產(chǎn)技術(shù)推向一個(gè)新的高度。
作為項目實(shí)施單位，鞍山鋼鐵與東北大學(xué)密切合作，充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢，經(jīng)過(guò)近4年的研究與開(kāi)發(fā)，完成了新一代TMCP技術(shù)在鞍鋼股份中厚板廠(chǎng)4300生產(chǎn)線(xiàn)和熱軋帶鋼廠(chǎng)2150生產(chǎn)線(xiàn)的研發(fā)與應用，形成了以超快速冷卻裝置為核心的新一代TMCP技術(shù)。中厚板廠(chǎng)基于超快速冷卻工藝、超快冷與層冷聯(lián)合使用工藝以及直接淬火工藝對高強品種鋼材開(kāi)展了大量研發(fā)工作，實(shí)現了X65管線(xiàn)鋼、薄規格橋梁鋼、低成本海工鋼以及低成本水電鋼等的批量生產(chǎn)和供貨，推動(dòng)產(chǎn)品升級及成本減量化工作。新一代TMCP技術(shù)應用到2150生產(chǎn)線(xiàn)后，充分發(fā)揮了鋼鐵材料性能的內在潛力，滿(mǎn)足ASP生產(chǎn)線(xiàn)大規模生產(chǎn)的要求，實(shí)現了Q345B低合金高強鋼、X65－X80級別管線(xiàn)鋼、600MPa級高強雙相鋼等鋼種合金元素減量化生產(chǎn)或鋼種性能升級，達到了鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程的低能耗、低資源消耗和低成本的總體目標。
據業(yè)內人士介紹，在當前鋼鐵行業(yè)競爭激烈的形勢下，新一代TMCP技術(shù)對鞍鋼降本增效、提質(zhì)增效和提高產(chǎn)品競爭力具有重要意義。